回流焊是SMT的最后一道關(guān)鍵工序，其過(guò)程變化較為復(fù)雜，而回流焊過(guò)程的焊接溫度、通氣量等工藝參數(shù)相互關(guān)聯(lián)與制約，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)各工藝參數(shù)的有效監(jiān)控，且設(shè)備的故障及維護(hù)成本較高。因此為了提高回流爐操作效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量以及工藝穩(wěn)定性，搭建一套回流爐監(jiān)控系統(tǒng)極為必要。
前言
近年來(lái)，隨著電子工業(yè)的迅猛發(fā)展，新型電子表面貼裝技術(shù)SMT(Surface Mounting Technology)以其獨(dú)具的自身優(yōu)勢(shì)，逐漸取代了傳統(tǒng)的通孔插裝技術(shù)，成為印制電路板組裝行業(yè)中最流行的技術(shù)。
回流焊是SMT的最后一道關(guān)鍵工序，其過(guò)程變化較為復(fù)雜，而回流焊過(guò)程的焊接溫度、通氣量等工藝參數(shù)相互關(guān)聯(lián)與制約，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)各工藝參數(shù)的有效監(jiān)控，且設(shè)備的故障及維護(hù)成本較高。因此為了提高回流爐操作效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量以及工藝穩(wěn)定性，搭建一套回流爐監(jiān)控系統(tǒng)極為必要。
一、需求概述
監(jiān)控SMT線(xiàn)，回流焊的主要運(yùn)行參數(shù)：
熱風(fēng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
輸送鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
加熱絲電流及爐溫監(jiān)測(cè)。
二、電機(jī)監(jiān)測(cè)方案
方案設(shè)計(jì)說(shuō)明
熱風(fēng)電機(jī)的安裝空間緊湊，如果選監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)速的方式監(jiān)控電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，轉(zhuǎn)速傳感器安裝非常不便，而且布線(xiàn)也困難，后期運(yùn)行維護(hù)不便，特別是傳感器會(huì)受灰塵等環(huán)境因素的影響。
電機(jī)出現(xiàn)異常，從運(yùn)行電流的變化就能判斷存在故障，不管是過(guò)載、空載、斷線(xiàn)，或是電機(jī)本體故障。
所以設(shè)計(jì)方案是：監(jiān)測(cè)電機(jī)電流，通過(guò)分析判斷電流的變化，判斷電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。另外，在控制箱就能監(jiān)測(cè)到所有電機(jī)的運(yùn)行電流，安裝實(shí)施更簡(jiǎn)單。
三、采集設(shè)備選型
由于電機(jī)數(shù)量多，控制箱安裝空間有限，選擇DTSD3366/XL無(wú)線(xiàn)多回路電力監(jiān)測(cè)儀表，采集各溫區(qū)電機(jī)的運(yùn)行電流：
一塊表可以監(jiān)測(cè)多臺(tái)電機(jī)的運(yùn)行電流：可監(jiān)測(cè)12臺(tái)單相機(jī)的運(yùn)行電流；或是4臺(tái)3相電機(jī)的運(yùn)行電流。
配置開(kāi)環(huán)式電流互感器，不更改任何現(xiàn)有的電氣線(xiàn)路，就能更方便的安裝、接線(xiàn)。
電力監(jiān)測(cè)儀表支持無(wú)線(xiàn)傳輸，不需安裝通信電纜，就能把信號(hào)上傳到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控終端；或XL90物聯(lián)網(wǎng)關(guān)，從而推送數(shù)據(jù)至SCADA系統(tǒng)或MES，及其它系統(tǒng)。
四、鏈條轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)方案
方案設(shè)計(jì)說(shuō)明
輸送鏈條轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)，受到設(shè)備原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的影響，選新增轉(zhuǎn)速傳感器的方式獲取轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)，不太可取。
拖動(dòng)鏈條的電機(jī)，是通過(guò)變頻控制。所以方案設(shè)計(jì)是：采集變頻器的輸出信號(hào)，從而獲取鏈條的轉(zhuǎn)速。
選擇XL65無(wú)線(xiàn)采集器，采集變頻器的頻率輸出信號(hào)，從而獲取轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)。
不管變頻器的輸出信號(hào)，是DC0-20mA，DC0-10V，或是RS485，都可選XL65采集頻率信號(hào)。
如果原系統(tǒng)已采集頻率信號(hào)，增加一個(gè)XLD一進(jìn)兩出的隔離器，把信號(hào)一分為二，一路接入原系統(tǒng)，另一路接入XL65。
XL65無(wú)線(xiàn)上傳數(shù)據(jù)至現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控終端；或上傳至XL90物聯(lián)網(wǎng)關(guān)。
五、加熱絲電流監(jiān)測(cè)方案
方案設(shè)計(jì)說(shuō)明
直接監(jiān)測(cè)加熱絲電氣回路的電流，通過(guò)分析判斷電流的變化，判斷加熱絲是否異常或故障。
以最基礎(chǔ)的加熱單元，作為一個(gè)電流采集對(duì)象，從而更好的分析判定加熱絲是否故障。
選擇DTSD3366/XL無(wú)線(xiàn)多回路電力監(jiān)測(cè)儀表，采集各加熱單元加熱絲電流。
一塊表可以監(jiān)測(cè)12個(gè)加熱回路電流。
配置開(kāi)環(huán)式電流互感器，不更改任何現(xiàn)有的電氣線(xiàn)路，就能更方便的安裝、接線(xiàn)。
電力監(jiān)測(cè)儀表支持無(wú)線(xiàn)傳輸，不需安裝通信電纜，就能把信號(hào)上傳到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控終端；或XL90物聯(lián)網(wǎng)關(guān)，從而推送數(shù)據(jù)至SCADA系統(tǒng)或MES，及其它系統(tǒng)。
六、爐溫監(jiān)測(cè)方案
方案設(shè)計(jì)說(shuō)明
各溫區(qū)，原設(shè)備已安裝有溫度傳感器，直接采集溫度傳感器的信號(hào)，獲取溫度數(shù)據(jù)。
選擇XL60無(wú)線(xiàn)采集裝置，采集溫度傳感器信號(hào)，從而獲取溫度值。
XL60可擴(kuò)展輸入數(shù)量，可選不同型式的熱電阻、熱電偶輸入類(lèi)型。
如果原系統(tǒng)已采集溫度傳感器信號(hào)，增加一個(gè)XLT一進(jìn)兩出的隔離器，把信號(hào)一分為二，一路接入原系統(tǒng)，另一路接入XL60。
XL60無(wú)線(xiàn)上傳數(shù)據(jù)至現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控終端；或上傳至XL90物聯(lián)網(wǎng)關(guān)。
七、就地監(jiān)控方案
采集的電流、溫度、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)，無(wú)線(xiàn)上傳至現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控終端XL97?？稍诂F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控終端上查看所有數(shù)據(jù)，異常報(bào)警。顯示屏大小可按要求配置。
XL97網(wǎng)關(guān)終端，支持Ethernet、Wi-Fi上傳，MQTT、 Modbus、API、數(shù)據(jù)庫(kù)等通信協(xié)議。
七、XIoT 工廠(chǎng)數(shù)字化系統(tǒng)
八、XL.Cloud平臺(tái)功能概述
以機(jī)器為對(duì)象，能耗、生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)，對(duì)機(jī)器的綜合性能進(jìn)行計(jì)算分析。
計(jì)算、分析能耗數(shù)據(jù)，判斷機(jī)器的機(jī)械、電氣性能、本體的健康完好狀態(tài)。
關(guān)聯(lián)機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)計(jì)算分析，判定機(jī)器運(yùn)行時(shí)間有效性，生產(chǎn)計(jì)劃是否安排合理，機(jī)器操作是否規(guī)范，產(chǎn)品質(zhì)量控制、產(chǎn)量是否達(dá)標(biāo)。
從時(shí)間利用，機(jī)器性能，產(chǎn)品品質(zhì)，等綜合因數(shù)，計(jì)算分析機(jī)器的綜合稼動(dòng)率，是否達(dá)標(biāo)。
從時(shí)間利用、機(jī)器性能（生產(chǎn)率）、產(chǎn)品品質(zhì)，等三個(gè)方面，計(jì)算、分析，從時(shí)間、設(shè)備、品質(zhì)等的稼動(dòng)率，計(jì)算設(shè)備綜合效率OEE。
依據(jù)機(jī)器的初始性能，正常老化程度系數(shù)，以及實(shí)際的生產(chǎn)性能，計(jì)算、分析，機(jī)器的性能是否處在正常標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)可視化分析、展示機(jī)器的性能。
分析機(jī)器各狀態(tài)的占比時(shí)間，出現(xiàn)的頻次，計(jì)算分析操作人員的工作效率，生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)劣，數(shù)據(jù)可視化展示。
計(jì)算、分析總產(chǎn)量，不合格品等數(shù)據(jù)，可視化展示品質(zhì)指標(biāo)。
計(jì)算、分析，機(jī)器綜合效率OEE，生成綜合可視化數(shù)據(jù)報(bào)告。
平臺(tái)根據(jù)不同的機(jī)器，構(gòu)建不同的數(shù)據(jù)分析模型。
各管理崗位，依據(jù)數(shù)據(jù)，從時(shí)間利用、機(jī)器性能（生產(chǎn)率）、產(chǎn)品品質(zhì)，等方面，采取切實(shí)有效的措施，提升機(jī)器生產(chǎn)運(yùn)行效率。
通過(guò)持續(xù)的改進(jìn)、優(yōu)化，讓機(jī)器各項(xiàng)指標(biāo)都運(yùn)行在更好的狀態(tài)。
( 周一至周日 08:00 - 20:00 )
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